加气行业液压系统生产厂家、液压站生产厂家、油缸

设计制造优质的液压系统，通常仅需要很少的维护。在主机及其液压系统磨损之前采取主动维护，与维修相比，是主动与被动、事前与事后的关系。因此，主动维护不但为设备的可靠运行提供保障，同时可大幅减低维修成本，延长维修周期乃至设备的使用寿命。

实践证明，液压元件或系统失效、损坏等问题多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统出于良好性能状态，并延长其使用寿命，应对其合理使用，并重视对其进行日常检查和维护。下面从几个方面来详细讲解如何做好日常维护工作。

第一，操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理，掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。

第二，在开动设备前和设备运行中，应对机器的状态进行检查。

第三，液压油的污染是液压系统的主要故障源，为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放，所用器具应保持干净；用丝绸或化纤面料擦洗，以免纤维堵塞元件细小孔道，造成故障；油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换；经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000h后，应当换油。间断使用，则应安装工作情况半年或一年换油一次。换油时应该将油箱清洗干净。

第四，液压系统的油温应控制在一定范围内。

在低温下，油温应达到20°以上才准许顺序动作；油温高于60°时应注意系统的工作情况。油温过高将使系统泄漏增大、稳定性变差甚至影响主机的加工精度等。

第五，防止空气进入液压系统

空气进入液压系统将影响执行元件的工作平稳性，引起系统振动和噪声等。为此，应注意：经常检查油箱中的页面高度，使其保持在液位计Zui低和Zui高液位之间。

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